PE燃气管用途择优推荐,山东恒冠管业公司

PE燃气管的管沟开挖、管道连接及回填方法

1.施工前应熟悉、掌握施工图；

2.准备好相应的施工机具；

3.对操作工人进行上岗培训,培训合格后方可进行施工；

4.按照标准对管材、管件进行验收。

PE燃气管管沟的开挖

管沟的开挖严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。一般规定，聚乙烯管道埋设的小管顶覆土厚度为：

1.埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米；

2.埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米；

3.绿化带下或居住区支管不得小于0.6米；

4.在冻土或季节性冻土地层，管顶埋深应在冰冻线以下。连接时的加热时间、加热温度、保压压力、冷却时间应符合管材、管件生产厂家的规定，保压冷却期间不得移动和施加外力，否则会使还没有达到较大耐压强度的接头不能形成均匀的凸缘，影响接头均匀受压。在结实、稳固的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用以及购买填埋材料等费用的经济性。

PE燃气管道施工注意事项

　PE燃气管的连接：连接采用热熔连接和电熔连接：

　　（1）热熔连接：热熔连接前后，连接工具加热板的两个加热面上的污物应用洁净纱布擦净，以防影响热效率和接头质量。连接时的加热时间、加热温度、保压压力、冷却时间应符合管材、管件生产厂家的规定，保压冷却期间不得移动和施加外力，否则会使还没有达到较大耐压强度的接头不能形成均匀的凸缘，影响接头均匀受压。3、当PE燃气管种类较多时，为了便于操作和维修，在其表面上涂以规定颜色的油漆，以资识别。对接两端要销铣，使两端面的垂直接合良好，保证不错边。否则接触面积减少，强度减弱。

　　（2）电熔连接：电熔连接时应保证电熔工具连接正确，通电电流、通电时间的设置应符合电熔配件要求。电熔承插面要求洁净，销铣两端面垂直接合要好，用刀刮除电熔面的氧化层，并使电熔面打毛，增加接触面。我国对聚乙烯管材专用料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。管道插入前要标志好插入长度位置，保证足够长度，保证电熔连接面积，增强连接接头的质量。鞍型电熔连接同样要清除表面，并要求上紧管道平整固定螺丝，使接触面吻合。

　　回填：燃气PE管强度和刚度没有钢管高，管道周围不得有砖、石块等尖硬杂物，但现在旧城改造地下尖硬物较多，因此下管前需要铺沙，回填时先铺一层沙，以保证管道安全。

　　带气作业：对于De110以上的PE管接直管或开三通，可根据气源情况（单双气源），选择PE管专用夹具，夹断气源后再用电熔套筒连接。

　　若每次管端头采用法兰头封堵时，直接管时可不停气采用法兰头连接。在De110以上的PE管上开小于De63的支管时，采用电熔鞍形三通，不需停气，在管道上安装好鞍形三通后用刀具在原管上开口通气。

我国对PE燃气管专用材料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，给该管的使用带来了不小的隐患。这是接下来的内容要给大家介绍支吊架安装事项的主要原因。

　　1、应及时对支、吊架固定和调整，PE燃气管的导向支架安装平整牢固和滑动支架的滑动面应平整。

　　2、弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整，并作记录。

　　3、支、吊架与管道焊接时，应仔细检查焊缝。

　　4、PE燃气管的管道安装完毕，应按图纸要求逐个核对支、吊架的形式和位置。

PE燃气管压力测试

压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。

压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中低压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视。PE燃气管对材料的要求、材料要有明确的分级命名2、PE燃气管道用的原料要达到：GB15558规定的聚乙烯混配料的性能3、要有良好的加工性能,PE压力管的原材料要易于加工，其优良性能要易于转入到管材上。

回填与夯实

一般情况下，腋角及初回填要求至少要达到90%以上，夯实层应该至少达到距管顶150mm的地方，对于距管道顶部少于300mm的地方应该避免直接捣实。终回填可能会采用原开挖土壤或其它材料，但其中不得含有冻土、结块粘土及直径不得超过200mm的石块。5、内壁光滑，流通能力大，燃气流速可以达到20m/s，节约运行费用。