钢丝网塑料复合管供应服务至上

钢丝网骨架复合管的原材料有什么优势？

　　由于高强度钢丝增强体采用连续热塑性塑料封装，钢丝网骨架聚乙烯复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，同时保持了钢管和塑料管各自的优势。

　　钢丝网骨架复合管采用材料和***的制造工艺，具有较高的耐压性能。同时，该复合管具有良好的柔性，可用于长距离埋地供水和输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管选用聚乙烯熔接管件。连接时，管内发热体熔化管外塑料和管内塑料，并将管与管可靠连接。

钢骨架复合管在使用的时候粘结工作是否合格是非常重要的，因为里面是有液体的，如果粘结不到位则会导致液体***，影响到正常的使用，所以我们要采取正确的粘结方式才可以。

　　1、钢丝网复合管消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，一定要用同一厂家的产品，因为不同厂家的产品所含成分的比例不同，会造成粘接不牢。

　　2、连接用的排水胶胶接，粘接剂使用前一定要摇匀。

　　3、它和承插口部位一定要清理干净，粘接时严禁沾水，同时到位后一定要平放在沟内。

　　4、对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。

　　5、对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法，此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。

　　6、套补粘接法主要是针对穿小孔和接头的渗漏，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。由于该方法施工简单、技术易掌握、堵漏效果好且成本低，在防渗补漏中具有很高的推广使用价值。

钢丝网骨架复合管与钢骨架塑料复合管的性能比较：

　　（一）管材制造复合结构比较：

　　1.钢丝网骨架复合管，以高强应钢丝（1950Mpa以上）为基材，采取二次复合的方式，钢丝呈54.7度斜向缠绕在管材上，使得管材在受到内压时可向轴向和环向均匀分散受力，在确定钢丝直径和密度时采用了较高的安全系数。

　　2.　焊接钢骨架塑料复合管，以普通碳钢钢丝为基材，钢丝虽然较粗，但抗拉强度只有400Mpa，工艺复杂，产品质量波动性较大。

　　（二）管才切口端面的窜水情况比较：

　　1.　钢丝网骨架复合管，基材PE和高强度钢丝之间存在一种的连接因子，这种物质时PE的改性材料，与PE在加热条件能熔融为一体，同时，使管道内外层和高强度钢丝成为一个整体，在制造、存放和使用过程中，高强度钢丝和PE之间不会出现间隙，即使管材两端不封口，层间也不会出现窜水。管道连接前，应仔细检查管座内外，检查橡胶圈的质量和方位是否符合要求。

　　2.　钢骨架塑料复合管，由于PE材质的管材与钢板之间必然存在的间隙，截断管材时，其端面虽有封口，但使用电熔管件加热时封口易脱落。安装后会发生介质窜入钢板与塑料之间的缝隙，导致整个管路系统的承压能力下降。在碳氢化合物的效果下，管道的承压才能会削弱，碳氢化合物通常只能对钢丝网骨架聚乙烯复合管道发生暂时的影响，影响的结果取决于触摸时刻的长短。致使管材在低压力便被***，造成管道失效。

钢丝网骨架复合管虽然具有许多优点特性，但如果施工过程问题百出，那么其施工质量无法保证，管材的作用效果就无法完全发挥出来尤其是施工步骤中的管道布置，如果管道布置不合理也会影响管材的效果。

　　1、在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。

　　2、管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。

　　3、钢丝网骨架复合管在地面下铺设时，管顶覆土厚度应符合下列规定：

　　（1）埋设在车行道下时，不宜小于1m

　　（2）埋设在非行车道下时，不宜小于0.6m

　　（3）埋设在水田下时，不宜小于0.8m