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PE燃气管铺设要求

　　每种管道在进行铺设时都有相应的要求，PE燃气管也是一样，我们在施工时要严格按照要求来做。下面给大家介绍一下PE燃气管铺设时的要求。

　　下面给大家总结了三项要求：

　　1、PE燃气管埋设在车行道下时，小管顶覆土厚度不得小于0.90m;

　　2、设在非车行道（含人行道）下时，小管顶覆土厚度不得小于0.60m.考虑到比较宽敞的人行道极有可能有车经过，或临时停车，这一部分的管道覆土厚度（路面至管顶）不得小于0.90m;

　　3、PE燃气管埋设在庭院（指绿化地及载货汽车不能进入之地）内时，小管顶覆土厚度不得小于0.3m.

PE燃气管的试压是非常重要的一个环节，直接关系到产品的使用，因此，需要我们在试压PE燃气管时严格把关，接下来给大家介绍一些相关的方法与步骤。

　　在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的低处。

　　压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。

　　压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中低压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。PE燃气管的电熔连接规定：1、电熔连接PE燃气管的连接端应切割平整，连接端面与PE燃气管轴线垂直，PE燃气管和管件连接面上的污物应予以清理。

　　在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或***。

PE然气管道的泄原因

管道燃气泄漏的原因很多，也很复杂，从引发泄溺的起因分析，主要来自生产制造、安装施工、使用过程、安全管理等方面的原因：

1、生产制造方面的缺陷

某些小型PE管道生产企业采用不合格材或直接使用回用料生产燃气用聚乙烯管材、这些产品不具有聚乙烯管材必须的耐慢性裂增长能力、抗快速裂纹扩展能力、足够的长期静液压强度等力学性能『受到外界因素的影响，质量不过关的管材、管件，随时间推移密封不严，出现燃气泄

2、安装施工过程的缺陷

在聚乙烯管材热熔、电熔焊接、管道设过程中，由于施工人员未接《聚乙烯燃气管道工程技术规程》规定的施工規范操作，出现以下几个方面的问题，致使燃气管道泄漏

①预焊接表面处理不充分、焊接管段调节不当导致焊口质量不合格，出现然气泄漏

②施工人员在焊接过程中，使用的焊接参数和焊接方法不正确，导致融物料不能充分融合，导致燃气管道泄满

③管沟开挖深度不够，或回填土中有研石，管道受外力碾压损伤过深，在受损处形成应力集聚点，长时间使用管道破损泄PE燃气管道泄漏事故大部分都是因安装施工出现问题引起。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。为更好的避免PE燃气管道泄事故的发生，必须加强对施工过程的监督管理。PE管道的焊接要从人、机、料、法、环五个方面加强控制，同时加强对管沟的开挖及回填控制