钢丝网复合管厂家的行业须知 山东恒冠

钢丝网聚乙烯复合管装置施工

　　1。检查

　　钢丝网聚乙烯复合管施工前应进行检查。是否符合标准要求，如外观、尺度等要求，不符合要求的清单不得投入使用。

　　2。冲裁

　　由于钢丝网聚乙烯复合管在转弯、开三通、变径时需要确定其长度，故根据图纸设计的长度比例将其切断。管道长度应考虑管件的承插深度和喷嘴的研磨余量（不考虑平切）

　　三。密封

　　钢丝采用人工塑料热堆焊，切割管端部采用聚乙烯焊条和焊枪进行隐蔽。焊条应尽可能光滑，末端不得露出钢丝。冷却后，将对翻边进行抛光，以避免影响设备。

　　4。脱氧层

　　为了提高焊接性能，管道的焊接表面需要去除氧化层。清除氧化层时，1000片刀片应打磨均匀，八面精美，不允许刮伤，刮伤长度大于管子承口深度30mm。对于直径小于dn110的管道，玻璃片是选择。

　　管件内壁也要清洗干净。小口径用酒精擦拭，大口径用刮皮。由于管件内壁采用铜线，为避免对加***的磨削，也可采用软磨料进行电磨削。

钢丝网骨架复合管由于其功能，大多为大口径管道，适用于长距离地下供水和输气管道系统。其生产制造均采用材料和***的生产工艺。

　　1.管材成型：将原料混合后，将其送至挤出机，然后对原料进行加热和塑化，然后将其从挤出机头中分离出来，压缩成双层薄壁管，然后在模具和定径套筒之间吹入压缩空气，形成内外壁，冷却水顺序确定后，继续拉管脱模。

　　2.对于管道切割，考虑到钢丝网骨架复合管的具体应用和运输需要，制造商需要切割管道。当成形机以恒定速度离开管道时，切割机的夹具将夹紧管道并一起运行，切割刀头将旋转和进给以实现管道切割。5mm,如果管材管件在装配时太紧不易承插时，可适当增加刮削量。刀盘复位后，松开卡箍，完成切管，进行下一次切管。在切管时，厂家会设置相关参数，以保证管道尺寸的准确性。

　　3.扩口工艺是在切割后对管道进行扩口，以避免切割过程中管端变形。扩口后有利于管道的连接和安装。

损坏的钢丝网骨架聚乙烯复合管应当及时进行断水、排水，同时要将破损的管道部位进行清理。因为管道一般都是地埋，在开挖清理过程中一定要先查阅图纸，了解管道的埋地深度以及地下情况，采用人工开挖方式，避免对管道造成二次***。3、当进行压力测试的设备系统稳定后，将压力上升到工作压力的1。将损坏的管道进行检查后，要制定出维修方案，便于切割维修。在制定维修方案时，一定要仔细测量更换的管道长度以及电熔管件的类型，尽量做到节约用料，不铺张浪费。